一、當(dāng)攪拌站主機(jī)悶機(jī)跳閘時
可能產(chǎn)生的原因有：
（一）攪拌葉與隔板中間的間隙過大，在攪拌環(huán)節(jié)中，增強(qiáng)了摩擦阻力
（二）傳送皮帶過松，導(dǎo)致傳動裝置效率比較低
（三）攪拌機(jī)的頂蓋安全維修電源開關(guān)被振松，造成關(guān)機(jī)
解決措施有：
（一）檢查自動配料系統(tǒng)是否超標(biāo)準(zhǔn)或是否存在二次投料的狀況
（二）檢查攪拌機(jī)葉與隔板中間的間隙并檢查三角皮帶的緊松程度
二、攪拌機(jī)卸料門開關(guān)信號不好
可能產(chǎn)生的原因有：
當(dāng)卸料門因油泵的工作壓力沒有達(dá)到規(guī)定或卸料門在關(guān)掉的時候被攪拌機(jī)中的成品料卡死時，接近開關(guān)也會檢測不出數(shù)據(jù)信號
解決措施有：
（一） 檢查卸料門液壓機(jī)系統(tǒng)工作壓力是否滿足要求
（二）檢查接近開關(guān)和轉(zhuǎn)柄的表針是否松脫、接近開關(guān)是否損壞
三、攪拌機(jī)攪拌不均勻，導(dǎo)致混凝土一邊干一邊濕
可能產(chǎn)生的原因有：
攪拌時間達(dá)不到要求時，會容易導(dǎo)致攪拌不均勻，進(jìn)而導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)一邊干一邊濕的現(xiàn)象；此外，攪拌機(jī)的噴水管的噴頭組裝有誤時，會導(dǎo)致灑水不均勻，進(jìn)而出現(xiàn)混凝土一邊干一邊濕的現(xiàn)象。
解決措施有：
（一）檢查攪拌時長，如果攪拌時長過短時，可適當(dāng)延長攪拌時間
（二）檢查噴水管的噴頭組裝是否有序。
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